1、首先硬件上選擇節(jié)能螺桿空壓機，一級能效的節(jié)能空壓機。比普通二級能效空壓機節(jié)能15%，比三級能效空壓機節(jié)能30%。
2、治理泄漏。據(jù)測算，一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。
3、壓降治理。螺桿空壓機通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點用氣壓力。
4、調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配。評估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機排氣壓力?？諌簷C排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。
5、調(diào)整不合理用氣行為。
6、采用集控模式?？諌簷C數(shù)量少，可采用一臺變頻空壓機調(diào)壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動控制，避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式排氣壓力上升。
7、做好設(shè)備維護、清潔。增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì).減少壓差
8、空壓機余熱回收，回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。
